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石灰立窑与回转窑的优缺点

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石灰立窑与回转窑的优缺点

发布日期:2019-06-01 编辑: 点击:

是针对石灰石的煅烧特性,在吸取和借鉴国内外同类型回转窑基础上,所研制的新型活性石灰专用回转窑。如今国家各项经济建设的逐步实施,对石灰的需求已经越来越大,但是传统的土窑由于其能耗高、热效率低、生过烧率高、污染严重,已经被国家禁止使用。如今普遍使用新型机械化窑炉,可分为石灰立窑和回转窑,那么对于这两种石灰窑又有什么不同,选择哪一种石灰窑又更为经济、环保呢?下面由河南恒洋环保机械设备工程师为大家先容一下:

(可选配和组成节能型回转窑煅烧系统)具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点,也符合国家环保节能降耗的产业政策,特别适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。


,顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。恒洋环保机械生产的现代新技术新捕京35222com就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术,所以它能充分利用低价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体(如转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气等)作主要能源,变废为宝。这样不但对环境能达到保护,而且它生产的石灰,不但质量好而且成本低。对利用这一新技术的企业,经济效益会有明显增加。需要指出的是该窑型特别适用于纳米碳酸钙的生产。究其原因是立窑烟气中CO2的浓度能达到35%以上,CO2的回收成本低。

1、回转窑是生产能力较大的一种窑型,多用于钢铁企业,生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。

这种类型竖窑具有以下优点:1、生产规模大,可以达到2000t/d的生产量;

2、可煅烧小颗粒石灰;

3、操作方便,停风、重开简单;

4、产品质量均匀一致,石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。

设备重量大,占地多,投资高。

5、故障检修率较高。

6、同时由于回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差,漏入窑内的空气较多故

二氧化碳浓度较低,根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度

一般不超过15%,而机械化竖式石灰窑窑气中二氧化碳浓度可达30%以

上。

2、 机械化竖式石灰窑是化工生产中采用最普通的一种窑型,加料和卸灰都采用机械化,各煅烧区

均有自动温度记录仪表,

这种类窑型具有以下优点:1、预热、冷却效果高、热效率高;

2、占地面积小;

3、设备造价低、辅助设备少、投资少;

4、石灰移动速度慢,粉灰少。机械化竖式石灰窑是生产水泥和氧

化铝生产中的主要煅烧设备。该窑型设计合理,技术先进,传动装置承载能力大,寿命长,产

量稳定,可以生产出优质石灰。

其缺点是:1、石灰石粒度受限制、生过烧率高;

2、操作水平较高;

3、若燃料含硫高,成品含硫也较高。

如果拿回转窑和竖窑进行比较,两者的优缺点各不同,大家一起来看看两种窑炉的优缺点都有哪些:

(1) 竖窑占地面积小,热耗相对较小;但因窑体结构复杂,物料在内属密闭式煅烧,受热不均匀,产品生过烧率高,需要形成类式马弗炉的温度场效应,产品的活性度才会有较大的提高。燃料中的硫份易附着,产品硫含量会有所增加;又因炉内气流及压力的要求,一般适合烧大块,才能保证炉内透气性。

(2) 回转窑占地面积大,热损失较大;但窑体简单且气流畅通,属敞开式煅烧,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,产品中含硫量降低;因物料在内是均匀滚动前进,受热均匀,产品活性度高。而且回转窑多通道燃烧器实现绿色节能,适应原料粒度范围也广,特别适合烧小块石灰石。

(3) 能生产高活性灰的竖窑基本上是国外引进的窑型,其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元;回转窑从国外引进之初,其投资大于竖窑,但经过国内消化吸取,尤其是引进消化国外的预热和冷却技术以后,使回转窑能成功地应用于小规模生产,投资也大幅下降。基本和国外引进竖窑投资水平相近。

(4) 竖窑因闭性好,热损较大,燃料消耗相对偏低;回转窑因筒体长,热损失较大,但利用预热和冷却技术后,能有效利用热能,其燃料消耗己能降到合理水平,产品的生产成本能得到有效控制。


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