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石灰石煅烧的4个步骤

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石灰石煅烧的4个步骤

发布日期:2019-04-18 编辑: 点击:

石灰石的煅烧过程可分为下列4个步骤:

  

(1)开始分解前的热胀

石灰石从常温升高到约900℃时,其体积会因受热而有所膨胀。

  

(2)碳酸钙的分解

当石灰石表面的温度达到或超过碳酸钙的分解温度898℃时,石灰石中的碳酸钙就开始分解,所需分解时间取决与石灰石的粒度和煅烧区的温度。分解期间,分解面由石灰石的表面向内部移动,生成的石灰附着于尚未分解的石灰石上,生成的CO2 从石灰石中逸出。分解反应结束后,石灰的体积于开始分解前石灰石的体积相差很小,由于分解时有44%的CO2从石灰石中逸出,因此分解反应结束后的石灰是高度疏松的固体。

  

(3)石灰的烧结

分解反应结束后,如果生成的石灰还在煅烧区,则石灰中的CaO晶体就会继续长大,石灰的体积就会缩小,从而使石灰烧结。

  

(4)石灰的冷缩

石灰从约900℃降到60℃时,其体积会因受冷而有所收缩。石灰烧结后,其活性度会显著降低。所以应尽量避免石灰的烧结。空气由窑底中央风道和周围风道送入窑内,风压高低视立窑的有效高度及石灰石和无烟煤的粒度而定。对有效高度为15~20m的立窑,一般进立窑的风压(表压)约为5~6kPa。风量大小视生产能力而定,由石灰石煅烧得到的石灰,借助窑底圆锥出料机的转动,经刮板及星形出料机卸出。出料温度应维持在60~80℃。从窑顶出来的废气,进入除尘器,废气的温度应维持在120~150℃。


本文网址:/news/381.html

关键词:石灰窑炉设备,破碎机,磨粉设备

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